Seleziona il linguaggio Gomma siliconica è la categoria più numerosa tra prodotti a base di silicio organico . È un polimero ad alto peso molecolare con un inorganico Si–O–Si struttura della catena principale e gruppi laterali organici, che combinano caratteristiche sia inorganiche che organiche.
Rispetto al convenzionale gomme organiche, gomma siliconica possiede eccellente resistenza al calore, resistenza agli agenti atmosferici, isolamento elettrico, stabilità chimica , E inerzia fisiologica , rendendolo ampiamente utilizzato in elettrico, elettronica, automobilistico, cibo, domestico , E prodotti per il tempo libero industrie.
1. Gomma siliconica vulcanizzata ad alta temperatura
Gomma siliconica è principalmente Classeificato in vulcanizzato ad alta temperatura (HTV) E vulcanizzato a temperatura ambiente (RTV) tipi. IL Gomma siliconica RTV può essere ulteriormente suddiviso in indurimento per condensazione E cura per addizione sistemi.
Gomma siliconica HTV viene utilizzato principalmente per produrre vari parti in gomma vulcanizzata , ad esempio anelli di tenuta per autoveicoli, guarnizioni, guaine per cavi, particelle conduttive della tastiera , E tubi in silicone medico.
Al contrario, Gomma siliconica RTV è spesso usato come adesivi, composti per invasatura , O materiali per la realizzazione di stampi , alcuni dei quali funzionano come componenti in gomma non vulcanizzata nella lavorazione successiva o nelle strutture protettive.
Gomma siliconica HTV comprende diversi tipi: gomma metilsilicone (MQ), gomma siliconica metilvinilica (VMQ, la più utilizzata) , E gomma siliconica metilvinilfenil (PVMQ) , noto per la sua eccellente bassa temperatura E resistenza Tuttoe radiazioni.
Tra loro, VMQ contiene una piccola quantità di catene laterali viniliche, che migliorano la reattività della vulcanizzazione. Può usarne vari agenti indurenti al perossido e migliora efficacemente il resistenza al compression set , una proprietà critica per parti in gomma vulcanizzata ad alte prestazioni ad esempio O-ring E guarnizioni di tenuta.
Questo materiale presenta eccellenti caratteristiche di lavorazione, superfici di estrusione lisce e facilità d'uso, che lo rendono uno dei più comunemente utilizzati Gomme siliconiche HTV nel mercato.
1.1 Cause di ingiTuttoimento della gomma siliconica
Nella produzione effettiva di Gomma siliconica HTV , UN vulcanizzazione secondaria è spesso necessario un processo per rimuovere i sottoprodotti residui di perossido e aumentarli densità di reticolazione , migliorando così la resistenza meccanica E stabilità Di parti in gomma vulcanizzata.
Tuttavia, durante questo processo, alcuni prodotti in gomma siliconica può esibire ingiTuttoimento o diminuito trasparenza , influenzando direttamente la loro applicazione in industrie ad elevata purezza come cibo, medico , E solare fotovoltaico settori.
La ricerca indica che le cause dell'ingiTuttoimento includono:
Traccia elementi metTuttoici O ioni nitrato (NO₃⁻) nella gomma grezza o negli additivi, che provocano l'ingiTuttoimento durante la vulcanizzazione secondaria;
Decomposizione del perossido generando acetone , portando a Condensazione dell'α-idrossibutirraldeide E formazione di composti coniugati;
IL livello di pH Di silice pirogenica influenzando significativamente l’intensità dell’ingiTuttoimento.
Pertanto, le misure di miglioramento generalmente si concentrano su gomma cruda, silice pirogenica , E additivi.
1.2 Misure per migliorare la resistenza Tutto'ingiTuttoimento
I ricercatori ne hanno proposti molteplici soluzioni antiingiTuttoimento , ad esempio:
Utilizzando olio di silicone modificato che agisce sia come a coagente di reticolazione E agente antiingiTuttoimento durante la vulcanizzazione, inibendo lo scolorimento accelerando la velocità di polimerizzazione;
Impiegando agenti vulcanizzanti bis(2,5-perossido) in pasta con maggiore stabilità per produrre altamente trasparente parti in gomma vulcanizzata ;(https://www.sunlitetek.com/)
Presentazione tensioattivi organici durante trattamento con silice pirogenica controllare la dimensione delle particelle e migliorare la dispersione;
Aggiunta additivi antiingiTuttoimento a base di pirofosfati , che esaltano le performance anti-ingiTuttoimento senza scendere a compromessi proprietà della gomma composta.
Questi approcci non solo migliorano il qualità dell'apparenza Di prodotti in gomma siliconica , ma anche migliorare il stabilità della lavorazione Di componenti in gomma non vulcanizzata durante la preformatura e la vulcanizzazione secondaria.
2. Conclusione
Negli ultimi anni, la Cina industria del silicio organico si è sviluppato rapidamente, con capacità di produzione di monomeri raggiungimento della saturazione. Le grandi imprese si stanno spostando verso alta qualità E prodotti in silicone funzionalizzato.
Parti in gomma vulcanizzata sono diventati un ramo cruciale della prodotti in gomma siliconica di fascia alta , ampiamente applicato nel automobilistico, costruzione, elettronica, medico , E nuova energia industrie.
Nel frattempo, componenti in gomma non vulcanizzata sono sempre più utilizzati in adesione, sigillatura , E riempimento strutturale applicazioni, formando un collegamento indispensabile nel catena di produzione della gomma siliconica.
Poiché le aspettative del mercato in termini di aspetto e prestazioni continuano ad aumentare, la Prevenzione ingiTuttoimento e mantenimento trasparenza E stabilità In prodotti in gomma siliconica sono diventate direzioni tecnologiche chiave che guidano il miglioramento dei materiali e una più ampia applicazione della gomma siliconica.
Gomma siliconica è la categoria più numerosa tra prodotti a base di silicio organico.
