Seleziona il linguaggio La gomma legata si forma a causa dell'adsorbimento della gomma da parte della superficie del nerofumo. Pertanto, qualsiasi fattore che influenza questo adsorbimento influenzerà la quantità di gomma legata prodotta. I principali fattori che influenzano sono i seguenti:
Attualmente, entrambi Fabbriche cinesi di parti in gomma E Fabbriche vietnamite di componenti in gomma attribuiscono grande importanza al controllo della formazione di residui di gomma nella produzione di prodotti in gomma, poiché determina direttamente le proprietà meccaniche e la durata dei prodotti.
1. Influenza dell'area superficiale specifica del nero di carbonio
La quantità di gomma legata aumenta quasi proporzionalmente Tuttoa superficie specifica del nerofumo. Tutto'aumentare dell'area superficiale specifica del nerofumo, l'area superficiale di adsorbimento si espande, portando ad una maggiore capacità di adsorbimento, ovvero ad un aumento della gomma legata.
Nella pratica produttiva, Fabbriche cinesi di parti in gomma selezionare spesso tipi di nerofumo con diverse dimensioni delle particelle e aree superficiali specifiche in base Tuttoe applicazioni del prodotto per ottenere l'effetto legante ottimale; Fabbriche vietnamite di componenti in gomma ottimizzare inoltre il rapporto del nerofumo in base ai requisiti di durezza e resistenza Tutto'usura dei clienti durante l'esportazione di guarnizioni o altri prodotti.
2. Influenza dei tempi di miscelazione e di passaggio dei fogli
La gomma naturale è una sostanza soggetta a degradazione ossidativa. I segmenti liberi di catene macromolecolari con solo uno o due punti di adsorbimento possono esistere Tutto'esterno dello strato vetroso. Queste catene molecolari della gomma possono subire una scissione meccanica o ossidativa durante il passaggio del foglio, con conseguente diminuzione della quantità di gomma legata.
Esperimenti comparativi hanno dimostrato che per la gomma cloroprene, la gomma stirene-butadiene e la gomma butilica riempita con 50 parti di nerofumo, le tendenze di variazione con il numero di passaggi del foglio sono diverse. Il contenuto di gomma legata della gomma cloroprene e della gomma stirene-butadiene aumenta con l'aumento del numero di passaggi del foglio e tende a stabilizzarsi dopo circa 30 passaggi. Al contrario, il contenuto di gomma legata della gomma butilica diminuisce inizialmente e si stabilizza dopo circa 30 passaggi. Il motivo della diminuzione della gomma butilica è simile a quello della gomma naturale.
Molti Fabbriche vietnamite di componenti in gomma , quando si producono prodotti come guarnizioni e tamponi tampone, controllare con precisione il numero di passaggi del foglio per migliorare l'uniformità della gomma legata, garantendo così la resistenza Tuttoa trazione e Tuttoa fatica dei prodotti finiti.
3. Influenza della temperatura
Quando i campioni di gomma miscelata vengono mantenuti a temperature diverse per un certo periodo prima di misurare il contenuto di gomma legata, si riscontra che Tutto'aumentare della temperatura di trattamento (cioè la temperatura di adsorbimento), aumenta anche la quantità di gomma legata. Ciò è coerente con la legge generale sull’assorbimento.
Al contrario, quanto più alta è la temperatura di miscelazione, tanto meno si forma gomma legata. Ciò potrebbe essere dovuto al fatto che Tutto’aumentare della temperatura la gomma diventa più morbida e ha meno probabilità di rompersi a causa della forza meccanica e formare radicali liberi. Nel frattempo, il nerofumo ha anche meno probabilità di formare radicali liberi in un ambiente morbido. Pertanto, durante la miscelazione ad alta temperatura si forma meno gomma legata rispetto Tuttoa miscelazione a bassa temperatura.
A questo proposito, le fabbriche cinesi di parti in gomma utilizzano spesso apparecchiature di miscelazione interna automatica a temperatura controllata per controllare con precisione la temperatura di miscelazione, garantendo la formazione stabile di gomma legata e migliorando la consistenza dei lotti dei prodotti.
4. Influenza delle proprietà della gomma
La quantità di gomma legata è correlata al grado di insaturazione e al peso molecolare della gomma. Le gomme con elevata insaturazione e grande peso molecolare producono più gomma legata.
Pertanto, durante la fase di sviluppo della formula, Fabbriche vietnamite di componenti in gomma dare priorità Tuttoa selezione di materiali in gomma con elevato peso molecolare e insaturazione controllabile per migliorare la resistenza Tuttoa trazione e Tutto'usura dei prodotti.
5. Influenza del tempo di invecchiamento
Esperimenti hanno dimostrato che dopo la miscelazione, la quantità di gomma legata aumenta con il prolungarsi del tempo di conservazione e tende a stabilizzarsi dopo circa una settimana.
Ciò è dovuto principalmente al fatto che la velocità di assorbimento del nerofumo solido sulle macromolecole della gomma solida è relativamente lenta e la parte di adsorbimento chimico richiede più tempo.
Fabbriche cinesi di parti in gomma solitamente stabiliscono processi di invecchiamento standardizzati per garantire la completa stabilizzazione della struttura in gomma legata, in modo che i prodotti possano raggiungere lo stato prestazionale ottimale quando lasciano la fabbrica.
La gomma legata si forma a causa dell’adsorbimento della gomma da parte della superficie del nerofumo.
