La durezza della gomma è strettamente correlata al sistema di formulazione.
In entrambi Fabbriche cinesi di parti in gomma E Fabbriche di parti in gomma del Vietnam , la durezza è uno degli indicatori più importanti nello sviluppo di prodotti in gomma, nel controllo qualità e nella produzione di parti in gomma personalizzate.
Controllo della durezza dentro parti in gomma personalizzate dipende principalmente da:
Selezione del polimero di base
Sistema di vulcanizzazione
Filler rinforzanti
Plastificanti/ammorbidenti

Fattori chiave che influenzano la misurazione della durezza Shore A
1. Influenza dello spessore del campione
La durezza Shore A viene misurata dTuttoa profondità di penetrazione del piedino premistoffa.
Spessore insufficiente → deformazione significativa → lettura della durezza più elevata
Maggiore spessore → meno deformazione → lettura di durezza inferiore
Pertanto, grande Fabbriche cinesi di parti in gomma seguire rigorosamente i requisiti di spessore standard per garantire la consistenza del lotto.
2. Influenza della lunghezza di proiezione del piedino
Secondo gli standard, il penetratore deve sporgere 2,5 mm oltre la superficie di pressione.
Quando viene premuto contro metTuttoo o vetro, il tester di durezza dovrebbe leggere 100°.
Se la lunghezza di proiezione differisce, si verificano errori di misurazione sistematici.
Pertanto, sia le fabbriche cinesi che quelle vietnamite calibrano regolarmente i durometri.
3. Influenza della condizione della punta del penetratore
L'usura della punta del penetratore ne modifica il diametro, alterando la pressione per unità di area.
Area della punta più ampia → pressione inferiore → lettura della durezza più elevata
I produttori di guarnizioni in gomma, tubi flessibili e isolatori di vibrazioni sostituiscono regolarmente i penetratori usurati per mantenere la precisione.
4. Influenza della temperatura
La gomma è sensibile Tuttoa temperatura: temperature più elevate riducono la durezza.
La sensibilità varia a seconda del polimero:
NR → meno sensibile
CR, SBR → più sensibile
Sia le fabbriche di gomma cinesi che quelle vietnamite in genere testano la durezza a 23±2°C.
5. Influenza del tempo di lettura
Dopo che il penetratore è penetrato nella superficie di gomma, si verifica una deformazione da scorrimento:
Lettura immediata → valore più alto
Lettura stabilizzata → valore più basso
La differenza può essere 5–7 sponda A.
Pertanto, vengono solitamente effettuate letture della durezza entro 1 secondo dopo aver premuto.
Metodi per regolare la durezza della gomma
1. Regolazione del caricamento del riempitivo
L’aumento dei riempitivi rinforzanti aumenta la durezza.
Mescole ad elevata durezza → alto contenuto di riempitivi, basso contenuto di polimeri
Ma l'elaborazione diventa più difficile
Fabbriche che producono parti personalizzate ad alta durezza (blocchi di supporto, tamponi vibranti) bilanciano attentamente rinforzo e lavorabilità.
2. Regolazione del contenuto di zolfo
Più zolfo → maggiore densità di reticolazione → maggiore durezza.
Vantaggi:
Formulazione stabile
Buone prestazioni di elaborazione
Svantaggio:
Scarsa resistenza al calore
Perciò, Fabbriche di parti in gomma del Vietnam utilizzare questo metodo in modo conservativo per i prodotti resistenti al calore.
3. Regolazione del contenuto del plastificante
Efficace per composti morbidi inferiori a 60°A.
I plastificanti migliorano notevolmente la flessibilità delle tenute morbide, delle guarnizioni e dei prodotti ammortizzanti.
Durezza di base dei comuni materiali in gomma
Tipo di gomma | Durezza di base (Shore A) |
NR, SBR a bassa temperatura, CIIR | 40 |
SBR prolungato con olio (25 phr) | 31 |
SBR ad alta temperatura | 37 |
SBR prolungato con olio (37,5 phr) | 26 |
IIR | 35 |
NBR, CR, CSM | 44 |
Alto ACN NBR (ACN 40% +) | 46 |
Questi valori di durezza di base fungono da importanti dati di riferimento per le fabbriche di gomma sia cinesi che vietnamite durante la progettazione di nuove formulazioni.
Effetto dei riempitivi/plastificanti sulla durezza
Variazione durezza per Aggiunta di 1 ora:
Riempitivi che aumentano la durezza
FEF/HAF/EPC: +0.5
ISAF: +2.5
SAF, silice pirogenica: +2.5
SRF: +0.33
Silice idrata: +0.4
Nero termico/Argilla dura: +0.25
Carbonato di calcio: +0.167
Carbonato di calcio rivestito: +0.142
Materiali con durezza decrescente
Gomma minerale: –0.2
Plastificanti grassi: –0.67
Olio naftenico/Olio paraffinico: –0.5
Olio aromatico: –0.588
Formula per la stima della durezza della gomma
Durezza stimata = Durezza di base + (Dosaggio × Valore di modifica della durezza)
Questo modello di calcolo è ampiamente utilizzato in progettazione personalizzata di parti in gomma da fabbriche di gomma sia cinesi che vietnamite, consentendo una rapida Previsione della formulazione e accelerando i cicli di sviluppo.
La durezza della gomma è strettamente correlata al sistema di formulazione.







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