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I. Panoramica del seminario e vantaggi fondamentali
Suntite's Machining Workshop è specializzato nella progettazione di stampi, produzione, manutenzione e servizi di produzione, ampiamente applicati in settori come automobili, utensili elettrici, UAV, robotica subacquea, costruzioni e elettrodomestici e transito ferroviario. Con attrezzature avanzate, un team tecnico professionale e un sistema di gestione scientifica, fornisce ai clienti prodotti ad alta precisione, ad alta efficienza e stampi di alta qualità, rendendolo una parte indispensabile della moderna produzione.
Il seminario è supportato da un team professionistico di 8 designer di stampi in gomma in silicone e 16 tecnici qualificati. Ogni membro del team ha oltre 8 anni di esperienza nel settore della muffa in silicone, competente in vari software di progettazione di stampi e processi di produzione. Il team complessivo raggiunge una capacità annuale fino a 500 stampi di produzione di massa.
Ii. Funzioni principali
Design e sviluppo della muffa
Utilizzando CAD, CAE e altri software professionali, il team esegue la modellazione 3D, la progettazione strutturale e l'analisi dei processi in base Tuttoe esigenze dei clienti e ai requisiti del prodotto, garantendo fattibilità ed efficienza dello stampo.
Elaborazione della muffa
Equipaggiato con centri di lavorazione a CNC, macchine EDM, smerigliatrici e fresature, l'officina esegue una lavorazione precisa dei componenti dello stampo. I processi coprono la fresatura, la perforazione, la macinatura e la formazione di EDM, garantendo l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie.
Assemblea e debug
I componenti dello stampo sono assemblati secondo standard rigorosi per garantire l'autorizzazione di adattamento, la precisione del movimento e le prestazioni di sigillatura. Dopo l'assemblaggio, gli stampi subiscono una prova per testare le prestazioni e la qualità del prodotto, seguite da regolazioni e ottimizzazioni necessarie fino a quando non sono soddisfatti i requisiti di produzione.
Manutenzione e manutenzione della muffa
Gli stampi che mostrano usura, danni o guasti vengono riparati per ripristinare la corretta funzionalità. Vengono implementati piani di manutenzione Preventiva, tra cui pulizia, lubrificazione, serraggio e controlli di precisione, estendendo la durata della manutenzione dello stampo e miglioramento dell'affidabilità.
Iii. Hardware e software di base
Attrezzatura di elaborazione
8 centri di lavorazione a CNC ad alta precisione, 7 torni a CNC, 2 macchine EDM, 1 smerigliatrice di superficie di precisione di grande precisione, 1 macchina da perforazione radiale ad alta precisione e 2 macinazione manuali.
Apparecchiatura ausiliaria
Muiare macchine per la lucidatura, macchine per la pulizia del ghiaccio a secco, macchine a sabbia e attrezzature per saldatura laser.
Strumenti software
Software di progettazione: AutoCAD, UG/NX, Pro-E.
Software di programmazione: MasterCam, UG.
IV. Flusso di lavoro
Valutazione degli ordini: valutare i requisiti del cliente, determinare materiali dello stampo, processi e sequenza temporale.
Fase di progettazione: modellazione 3D e progettazione di separazione.
Macchinatura e produzione: lavorazione ruvida → Macchinatura di precisione → Trattamento superficiale (ad es. Nitriding, cromata).
Assemblaggio e esecuzione di prova: assemblaggio di stampo seguito da produzione di prova, regolazione delle dimensioni, angoli di bozze e altri parametri.
Consegna e accettazione: convalida dei clienti prima della produzione di massa e dell'archiviazione record.
V. Tecnologie e requisiti chiave
Lavorazione di precisione: L'accuratezza della muffa in genere entro ± 0,01 mm o superiore.
Selezione del materiale: Acciadi da strumento comuni (EG, P20, 718H, NAK80), considerando resistenza Tutto'usura e tenacità.
Controllo del processo: Sono essenziali il trattamento termico (tempra, il temperamento), la finitura superficiale (testuritura, lucidatura, rivestimento).
Gestione standardizzata: Identificazione dello stampo, monitoraggio della vita di servizio e record di manutenzione.
Vi. Focus sulla gestione del workshop
Gestione della sicurezza: FunzioNomento regolato di attrezzature pesanti per Prevenire incidenti.
Controllo dei costi: Utilizzo del materiale ottimizzato e tempo di lavorazione ridotto.
TuttoeNomento delle competenze: Sviluppo del personale multi-qualificato a competenza nella progettazione, programmazione e funzioNomento.
Gestione 6S: Mantenere la pulizia e l'organizzazione del seminario per migliorare l'efficienza.
Come la "macchina madre" della produzione di massa, Workshop di muffa influenzare direttamente la qualità del prodotto e l'efficienza di produzione. Con l'aggiorNomento industriale, i moderni seminari di muffa stanno avanzando verso una maggiore automazione e digitalizzazione.
Suntite’s Machining Workshop è specializzato nella progettazione di stampi, produzione, manutenzione e servizi di produzione, ampiamente applicati in settori come automobili, utensili elettrici, UAV, robotica subacquea, costruzioni e elettrodomestici e transito ferroviario.
