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Workshop per materiali di smorzamento delle vibrazioni
Dotato di linee di produzione automatizzate e apparecchiature di stampaggio di precisione, garantiamo la stabilità e l'alta qualità di ogni prodotto. Applichiamo rigorosamente il nostro sistema di gestione della qualità per ottenere alta efficienza e coerenza nella produzione.
I. Team professionale: guidare la vitalità innovativa
Il workshop di materiali di smorzamento delle vibrazioni assembla un team professionale di circa 180 membri, tra cui 160 personale di produzione altamente qualificato che forma la robusta fondazione operativa e un team di gestione di 20 persone che supervisiona le operazioni generali. Ogni membro del team svolge il proprio ruolo con precisione, collaborando perfettamente per iniettare slancio dinamico nella crescita sostenuta del seminario.
Ii. Attrezzatura avanzata: potenziamento della produzione efficiente
(1) cluster di attrezzature per vulcanizzazione core
Il workshop vanta una formazione formidabile di 80 dispositivi di vulcanizzazione:
72 vulcanizzatori a piastre Opera con stabilità, controllando con precisione i parametri del processo di vulcanizzazione per garantire prestazioni coerenti del prodotto.
8 macchine per iniezione Gestisci in modo efficiente, sfruttando i vantaggi rapidi di stampaggio per soddisfare diverse esigenze di produzione, gettando una base hardware per una produzione di alta qualità.
(2) Breakthrough di automazione pionieristica
Sviluppato internamente Attrezzatura di automazione robotica Eccelle nell’alimentazione automatica del materiale e nell’espulsione della muffa, rivoluzionando i modelli di produzione tradizionali. Il workshop ha fissato un obiettivo di sviluppo per aumentare la copertura dell’automazione Oltre il 50% nei prossimi due anni, che non solo ridurrà i costi del lavoro in modo efficace, ma aumenterà anche la qualità del prodotto attraverso la precisione meccanica e la stabilità.
Iii. Meticoloso post-elaborazione: creazione di una qualità superiore
Matrix di processo di debring diversificato
L’area di post-elaborazione è dotata di una suite di attrezzature di scarico automatiche-macchine a fanatica del bonifico, macchine per il taglio del bordo centrifugo e macchine da punzonatura-funzionanti come strumenti chirurgici di precisione. Questi sono applicati in modo flessibile in base alle caratteristiche del prodotto per eliminare BURRS e difetti, garantendo un’estetica impeccabile.
protezione di ispezione visiva intelligente
per i prodotti di fascia alta che richiedono una rigorosa precisione, le apparecchiature di ispezione visiva rilevano rapidamente anche il minimo difetti superficiali o problemi di miscelazione dei materiali, salvaguardando l’integrità delle uscite di qualità premium.
Imballaggio efficiente e deposito rapido
Nella fase di imballaggio, sono integrate più macchine per l’imballaggio completamente automatiche con funzioni di conteggio e pesatura, automatizzando il processo di imballaggio. Imballaggi rapidi e codifica precisa sono completati in un funzionamento regolare, migliorando significativamente l’efficienza e consentendo ai prodotti di raggiungere il mercato in perfette condizioni a velocità.
IV. Stringente garanzia di qualità: creazione di credibilità affidabile
Salvaguardia del sistema standard internazionale
Il workshop ha stabilito rigorosi processi di gestione interna, aderendo rigorosamente a sistemi di gestione della qualità come ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 e IATF 16949. Ogni processo, dal compito di gomma iniziale nella confezione finale e nel deposito, è incorporato in una rete di controllo di qualità rigorosa.
Ispezione del processo end-to-end
Ogni fase di produzione subisce rigorosi cancelli di ispezione; Solo i processi che soddisfano gli standard di alta qualità avanzano al passaggio successivo. Grazie a questo meticoloso sistema, il tasso di qualificazione del prodotto finale supera costantemente il 97%, guadagnare fiducia nel mercato con una qualità comprovata.
Servizio di tracciamento post-vendita dedicato
Il nostro impegno per la qualità si estende oltre il deposito per l’intero ciclo di vita dell’utilizzo del cliente. Attraverso il monitoraggio continuo di qualità e la risposta tempestiva al feedback, forniamo una garanzia di qualità completa e senza soluzione di continuità, cementando le basi collaborative con un servizio sincero.
V. Consegna efficiente: cogliere opportunità di mercato
1. Controllo della sequenza temporale di consegna delle previsioni
Comprensione delle esigenze urgenti dei clienti per la tempestiva adempimento degli ordini, il workshop ottimizza profondamente i flussi di lavoro, organizza i piani di produzione in linea con i dettagli dell’ordine e si basa sulla collaborazione efficiente del team Controllare con precisione i cicli di consegna entro 5-10 giorni. Questo vantaggio di velocità aiuta i clienti a cogliere le opportunità di mercato e ad ottenere un vantaggio competitivo.
2. Assicurazione del monitoraggio dinamico del processo.
Per garantire la consegna senza errori, il workshop implementa un rigoroso monitoraggio in tempo reale dell’intero processo di produzione. Sistemi di gestione della produzione avanzata Abilita Rilevamento e risoluzione istantanei di anomalie minori, garantendo che gli ordini progrediscano senza intoppi come previsto e instillando la fiducia nel successo del progetto del cliente.
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