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Workshop di miscelazione composta
Dotato di linee di produzione automatizzate e apparecchiature di stampaggio di precisione, garantiamo la stabilità e l'alta qualità di ogni prodotto. Applichiamo rigorosamente il nostro sistema di gestione della qualità per ottenere alta efficienza e coerenza nella produzione.
I. Capacità di produzione
Come core tecnico e origine di qualità dell’azienda, il seminario di miscelazione composti è specializzato nella produzione di gomma mista professionale. Dotato di linee di produzione leader del settore e sistemi di batching inTelligenti, stabilisce un sistema di produzione che copre tutti i tipi di gomma:
– 4 linee di produzione di miscelazione in gomma completamente automatizzate
– 4 unità di preformatori di apparecchiature
– Capacità di produzione annuale superiore a 10.000 tonnellate
Questa configurazione hardware avanzata garantisce una consegna efficiente e stabile di prodotti in gomma mista multi-categoria, soddisfacendo le esigenze personalizzate per diversi clienti.
Ii. Attrezzatura centrale
(1) Sistema di batching inTelligente
Un sistema di gestione dei materiali completamente automatizzato consente il controllo digitale delle attività di produzione:
Batching inTelligente:I parametri di ricetta vengono inseriti nel sistema, che pesa automaticamente e proporzioni materiali, eliminando l’errore umano.
Monitoraggio dinamico:Gli Tuttoarmi di deviazione di peso in tempo reale si innescano automaticamente quando i pesi in lenza superano le soglie impostate, garantendo che tutti i materiali passino la verifica standard prima di procedere al processo successivo.
Tracciabilità del processo:I record digitali a processo pieno consentono una correlazione precisa tra ricette e materiali.
(2) linee di produzione specializzate
Linea di produzione di fluorobber dedicata
Configurazione:Unità di produzione chiusa indipendente costituita da un mixer interno da 75 litri + mulino da 16 pollici da 16 pollici.
Caratteristica:Progettazione di attrezzature dedicate con un ambiente di officina completamente chiuso.
Vantaggio:Dimostra l’attenzione sui prodotti di fascia alta, Prevenendo efficacemente la contaminazione incrociata e garantendo eccellenti prestazioni di prodotti a fluorobber.
Linea di produzione di gomma mista di colore chiaro di grado alimentare
Configurazione:MIXER interno da 35 litri + mulino da 16 pollici a due roll + combinazione di linea di raffreddamento in gomma.
Standard:Conforme ai requisiti di produzione dei materiali di contatto alimentare.
Capacità: Gestisce la produzione di gomma a colore chiaro multi-colore, controllando rigorosamente la deviazione del colore e i contenuti di impurità per garantire che sia la qualità dell’aspetto che gli indicatori di prestazione soddisfino gli standard.
(1) Attrezzatura di elaborazione di preformarsi
Composizione: 2 ExtrUnter Precision ExtrUnters + 2 Macchine di preforming a alimentazione a caldo
Passa tecnica: sostituisce il taglio e la pesatura manuale tradizionali.
Vantaggi delle prestazioni:
Tolleranza al peso controllata Tutto’interno ±0.2g
L’efficienza di produzione di vulcanizzazione è aumentata di 40%
Utilizzo del materiale in gomma migliorato da 10%
Iii. Sistema di controllo di qualità
Certificazioni di sistema di gestione
Un framework di controllo di qualità completo creato tramite certificazioni autorevoli internazionali
ISO 9001 Sistema di gestione della qualità
ISO 45001 Sistema di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro
ISO 14001 Sistema di gestione ambientale
IATF 16949 Sistema di gestione della qualità automobilistica
Apparecchiatura di controllo del processo
Rilevamento di oggetti estere metTuttoici: I rilevatori di metTuttoi online monitorano in tempo reale, Tuttoarmanti e rimuovendo automaticamente le impurità metTuttoiche.
Sistema di filtrazione a più fasi: Utilizza filtri da 80 mesh, da 100 mesh e 120 mesh per la filtrazione graduata in base al tipo di gomma, garantendo alcun residuo di impurità.
Capacità di test di laboratorio
Dotato di un laboratorio a livello nazionale del CNA
Gli elementi di prova includono: Caratteristiche di vulcanizzazione (test reologici)
Viscosità di Mooney
Proprietà fisiche e meccaniche
Il test di tipo completo è implementato per garantire che ogni batch soddisfi le specifiche tecniche.
IV. Sistema di tracciabilità a pieno processo
1. Tracciabilità delle materie prime
Utilizza un sistema di gestione dei codici a barre per:
Verificare automaticamente l’utilizzo del materiale per Prevenire l’abuso.
Informazioni batch di archivio in tempo reale, rintracciabili Tuttoe fonti di materie prime, tempo di utilizzo e compiti di produzione corrispondenti.
2. Tracciabilità del processo di produzione
Le attività di produzione vengono emesse in modo completamente digitale, con il sistema che registra automaticamente:
Tempo di produzione e informazioni sull’attrezzatura
Dettagli e parametri di processo
Dati di output e controllo del processo batch
3. Tracciabilità dell'ispezione della qualità
Gestione elettronica dei registri di ispezione
Specifiche di conservazione del campione:
Contrassegnato con codici di prodotto univoci
Date di produzione e ispezione registrate
Archivi di qualità completi stabiliti per la tracciabilità del ciclo di vita completo
Attraverso la tripla garanzia di inTelligenza delle attrezzature, gestione sistematica e tracciabilità digitale, il workshop di miscelazione composti mantiene le capacità di controllo dei processi leader del settore, offrendo prodotti e servizi in gomma mista affidabili di alta qualità e affidabili.
